分析高速分散釜外殼產(chǎn)生破裂的原因
高速分散釜外殼產(chǎn)生破裂的原因:
設(shè)備外殼的制作材料選擇不當(dāng)或者是質(zhì)量不達(dá)標(biāo)很容易發(fā)生外殼斷裂破壞；設(shè)備制造過(guò)程中容易出現(xiàn)微小破裂。產(chǎn)生這種破裂的主要原因是材料存在質(zhì)量問(wèn) 題，且簡(jiǎn)體鍛制過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的微小縫隙；電焊試劑會(huì)與空氣中的氣體在高溫下相互作用，由此分解出了很多的氫氣，這些氫氣會(huì)聚集在焊接端口，容易使焊接口出現(xiàn)裂縫。
以免高速分散釜外殼產(chǎn)生破裂措施:
要先對(duì)設(shè)備的制作材料進(jìn)行檢查，嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)、做好檢驗(yàn)工作，保障材料沒(méi)有殘損；對(duì)焊接進(jìn)行嚴(yán)格控制，做好熱處理工藝的準(zhǔn)備，健低“氫裂”現(xiàn)象的發(fā)生率，每個(gè)工藝都要嚴(yán)格按照工藝卡檢驗(yàn)；筒體與端口鍛造過(guò)程中，要對(duì)工藝條件進(jìn)行分析與控制，保障鍛造與熱處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生微小的裂縫；在高速分散釜制造完 成以后，就要對(duì)其精度進(jìn)行檢驗(yàn)，保障精度、壁厚、圓度都要能夠達(dá)到指標(biāo)；設(shè)備在出廠前，須做好壓力試驗(yàn)，對(duì)局部的變形或者是整體變形度進(jìn)行檢測(cè)，以免出現(xiàn)微小裂縫。
